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电镀出现色差的原因有哪些

点击次数:   更新时间:18/05/21 15:07:05     来源:www.whxyjszp.com关闭分    享:
    在对产品进行电镀时,我们会发现产品之间存在一定的色差,那么,是什么原因产生的这种色差呢?下面为大家介绍一下产生色差的几个原因:
    一、底涂后产品的放置时间越长越容易色差,电镀好的成品(尤其PVD锡的时候)长时间也不喷面漆,也会造成这个问题。
    二、电度的电流和电压、自转,蒸发时间,电镀材料的多少和放置都会有影响,还有真空度的高低也会有影响。
    三、电镀车间的空气湿度会影响到色差,工件的大小和形状也会影响。
    四、底漆未干透,这个也是造成色差的重要原因。
    五、电镀材料的纯度也有影响。
    六、底材的油污 解决方法,一个排除影响因素,关键是找出色差出现的规律,然后判断出原因所在。具体问题具体分析。真空镀膜确实有提高硬度,增强耐磨性的作用,厚度估计在0.3-5UM左右,原理与镀铜镀金差不多,但附着力强,不易刮损吧。
    以上就是导致电镀出现色差的几个原因,希望对大家有所帮助。