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镀前处理对镀铜镍镀层结合力的影响

      基体表面的状态和清洁度是保证镀层质量的先决条件镀层的结合力差在很多情况下是由于镀前处理不好导致的,所以我们在电镀生产中一定要对赌钱镀前处理的每个步骤认真对待。下面介绍一下镀前处理对镀铜镍镀层结合力的影响有哪些。
    1、除油的影响
    (1)除油溶液的温度不宜过低,即使是常温除油剂当温度低于20摄氏度时也要进行适当加热,使其温度保持在30℃以上达到更好的除油效果。
    (2)化学除油溶液的成分不要太单一各种化工原料按照比例配制,充分发挥它们的作用以清楚工件表面上的各种油污。
    (3)对平面件薄片件进行化学除油时,由于其表面很容易贴在一起影响除油效果,导致镀层结合力不好对于这类工件在除油时要逐个放入并保证工件与工件之间有一定的距离,多移动几次工件的位置以达到除油的目的。
    (4)加强对工件孔眼及缝隙处的除油力度,这些部位的油污若不除去会影响镀层的结合力。
     2、酸洗的影响:将毛坯表面的氧化膜及锈蚀等清理干净否则会影响镀层的结合力。对工件进行酸洗时酸洗的质量浓度和温度不宜过高且酸洗时间不宜过长否则氢的析出会加剧造成机体过腐蚀,从而影响镀层的结合力。可在酸液中加入适量的缓蚀剂在一定程度上一直酸液对机体的过腐蚀。对平面件薄片件进行酸洗时应参照上述除油时的方法进行操作。
    3、活化的影响:活化液的酸度过低会影响镀层的结合力。控制好活化的时间,时间过短基体表面的氧化膜不能完全去除,过长会产生腐蚀或挂灰。活化液中避免混入二阶铜以免产生疏松的置换铜层而影响镀层的结合力。
     以上就是关于镀前处理对镀铜镍镀层结合力影响的介绍,希望对大家有所帮助。欢迎大家致电咨询。
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